本机床为定制重型数控轧辊车床。适用高速钢,碳化钨或硬质合金刀具对铸铁件、钢件及有色金属件的圆柱表面、外曲线表面、锥面、切槽、各种孔型型面的车削加工和修复加工。
机床总体布局与组成
本机床采用HT300 铸件,卧式车床的布局形式。由床身、床头箱、尾座、拖板、防护装置、电控系统等功能部件组成
机床主要性能和特点
● 机床结构先进可靠、技术成熟,具有良好的外观,完善、可靠的安全防护装置。选材合理,制造精良,性能优异,精度保持期长,适用于长期、连续、大负荷加工;机床具有良好的静、动、热刚度,运行控制稳定可靠,操作界面简洁、流畅、美观,维修方便。
● 床身大拖板导轨采用3+1矩形定位导轨,导轨面采用高频淬火。机床主传动由30KW伺服电机拖动,主轴可在1~200r/min范围内无级调速,主轴前后轴承采用高精度双列滚柱轴承,刚性好、回转精度高且调整、维修方便。
● 该机床配置SIMENES828D 数控系统,主传动选用伺服电机拖动,纵向(Z 轴)与横向(X轴)为滚珠丝杠传动。刀架纵、横向运动均由交流伺服电机驱动。
技术参数:
工件最大加工直径
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Φ650mm
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工件长度
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3000mm
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主轴转速
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1rpm~200rpm伺服无极变速
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主轴中心高
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1105mm
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主轴电机功率
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30KW
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Z轴电机功率
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5.2KW
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X轴电机功率
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3.0KW
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Z轴进给速度范围
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1~3000mm/min
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X轴进给速度范围
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1~3000mm/min
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主轴中心至导轨的距离
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475mm
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主轴顶尖至尾座顶尖的距离
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3000mm
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主轴中心至拖板的距离
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275mm
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主轴端部卡盘直径
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Φ650
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主轴顶尖
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莫氏6号
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尾座顶尖
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莫氏6号
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尾座顶尖的承重
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7000Kg
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尾座套筒行程
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200mm
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精车外圆表面粗糙度
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≤Ra0.8μm
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精车外圆圆度
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≤0.01 mm
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纵、横向移动最小单位
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0.001 mm
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X 轴滚珠丝杆公称直径
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Φ50
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Z 轴滚珠丝杆公称直径
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Φ63
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定位精度A (X 轴)
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0.012mm
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定位精度A (Z 轴)
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0.045mm
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重复定位精度R (X 轴
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0.007mm
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重复定位精度R (Z 轴)
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0.01mm
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反向差值B (X 轴)
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0.006mm
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反向差值B (Z 轴)
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0.012mm
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加工刀具的安装尺寸
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300*45*45mm
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机床尺寸(长*宽*高)
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6250*1850*1800mm
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机床净重
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13000Kg
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